热溶胶，是热熔胶粘剂的简称，由基本聚合物、增粘树脂（增粘剂）、蜡类和抗氧化剂等混合配置而成。由于其生产和应用时，不使用任何溶剂、无毒、无味、不污染环境，热熔胶被誉为“绿色胶黏剂”，特别适宜连续化的生产线操作。

聚酰胺（PA）热熔胶以聚酰胺（PA）树脂为主体，配以助剂和填料，形成的热熔胶。聚酰胺（PA）树脂由美国杜邦（DuPont）公司发明，性能特点软化点范围窄，温度稍低于熔点就立刻固化，耐油性和耐药性好且具有较好的粘结性能。

1聚酰胺热熔胶的组成、种类及特点

按合成原料划分，聚酰胺可以分成两类：1、二元酸和二元胺缩聚反应；2、α-氨基酸缩聚或由己内酰胺开环聚合反应。

聚酰胺热熔胶重要分为三类：1、二聚酸型：二聚酸与二元胺或多元胺进行缩聚反应后得到的缩聚物；2、尼龙型：PA6/PA66/PA12/PA1012/PA1010等共聚物；3、芳香族二元酸与脂肪族二元胺或脂肪族二元酸与芳香族二元胺的二元或三元共聚物。

2聚酰胺热溶胶性能特点

1、耐水性能：主要表现为聚酰胺耐吸湿性，分子链中亚甲基与酰胺基的比例越大，吸湿性越低，耐水洗性能越好。各种尼龙的耐水洗性能如下：PA1212>PA12>PA11>PA1010)>PA612>PA610>PA66>PA6。

此项性能，也是聚酰胺热熔胶能够作为纺织品行业用热熔胶中，主要的考察性能！

2、热稳定性和热氧化性：聚酰胺热熔胶中长时间处于熔融状态，高温对于其分子主链的降解、氧化，都是致命性的。提高其热稳定性和热氧化性，是拓展其使用领域重要的主要研究。

（1）热稳定性主要影响基团：酰胺键。酰胺键的断裂最终会形成羧基和氨基，C—C键的断裂会形成酮基和羧基，这些端基对聚合物进一步降解有着显著的影响。由于在聚酰胺热熔胶的热氧化过程中，羧酸端基的浓度越高氧化速率越快，而伯胺端基对聚酰胺的热氧化降解有稳定作用，因此在对聚酰胺热熔胶的稳定化处理过程中，可以通过适当的改性，如尽量增加伯胺端基的浓度来达到目的。

（2）热氧化性：在聚酰胺中加入抗氧剂。氧化过程是自由基的连锁反应过程，该过程会产生两大类有害的中间产物：一类是自由基(R一、R00一、RO一和HO一)；另一类是氢过氧化物(ROOH)。如果加入的热稳定剂能与自由基结合生成一种较为稳定的物质，则可终止氧化裂解反应。

3聚酰胺热溶胶主要改性方向

化学改性：（1）、新型的聚合单体，如：新聚酰胺尼龙盐，杂环胺类、肼类；（2）、交联共聚：。结构中引入了三聚酸、二乙烯三胺(或多乙烯多胺)和丙三醇(或聚醚三元醇)等三官能团作为扩链剂和交联剂，以提高产物的粘接强度和耐热性能。

物理改性（共混改性）：采用乙烯共聚物、苯乙烯共聚物等对二聚酸型PA树脂进行物理共混改性，制得改性二聚酸型PA热熔胶。

4聚酰胺热熔胶主要的应用领域

纺织品中的应用：20世纪60年代大量使用，70 年代高速发展，聚酰胺优异的柔韧性、耐水洗/干洗，抗氧化（耐光照不褪色），无味无色，胶应具有耐高温蒸汽性，软化点>115℃，适当结晶度，热稳定性。

服装的粘贴（包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、里芯与面料、拉链、装饰图案等的粘贴）、地毯背胶、织物的植绒、无纺织物制造等。

电器行业中的应用：近20年飞速发展，软化点高、熔融范围窄、粘接强度大、粘度适中、电性能优异、韧性和难燃性好等；应在耐热性、冲击强度和表面清洁度方面改善。

应用场合：电视偏转线圈的粘接、固定；家用电器导线的捆绑、电器接头的包覆；通信电缆、吸尘器等生产有关部件的粘接和密封。

制鞋业中的应用：已有40多年的历史，初粘强度高且持久、固化时间短、胶质柔韧性好，耐挠曲、耐热、耐油、耐水、耐寒、耐化学介质；

应用对象：制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制作主跟、包头等各工序及鞋用材料中；——品种：EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类和聚氨酯类等（前三种较多）。

汽车制造领域的应用：已有50多年的历史，满足汽车的使用和寿命要求；适应大批量流水线的工艺性；合适的理化性能和良好的施工性能（贮存稳定性和运输安全性）。

应用场合：汽车顶棚、汽车内外装饰物的粘接、车身覆盖件的焊接密封等。更多胶黏剂内容请访问www.pusino.com